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Smart powders (poudres intelligentes) , les poudres multimatériaux sont obtenues par modification surfacique (enrobage) ou traitement à cœur d’une poudre de base (poudre support), par la mise en œuvre des technologies complexes en lit fluidisé ou par synthèse mécanique. En fonction des spécificités de votre cahier des charges, nous proposons différentes configurations de poudres base / enrobabe : métal/métal, céramique/métal, métal/polymère, en fonctionnalisation monocouche ou multicouches.

Elaborés avec nos poudres enrobées, les matériaux composites issus de notre production sont proposés en films ou plaques avec une fonctionnalisation correspondants aux cahiers des charges les plus exigeants. Les polymères utilisés pour la fabrication de ces composites peuvent être d'origine biosourcée, ou chargés, pour atteindre les hautes performances demandées par nos clients.
Les matériaux composites LIFCO Industrie peuvent être livrés avec ou sans traitement de surface : peinture poudre, revêtement par couche mince.

Produites à partir de résine époxy et/ou polyester, nos peintures en poudre techniques sont spécialement formulées pour obtenir des revêtements fonctionnels hautement performants. Nous mettons en œuvre des solutions innovantes pour le développement durable de notre planète en proposant des peintures en poudre à basse température de polymérisation (dès 110°C), ou formulées à partir de matières premières biosourcées.

Les principales technologies de mise en œuvre de nos poudres multimatériaux sont par : compactage et frittage conventionnel, synthèse additive (SLS, SLM,...), projection thermique ou électrostatique, cold spray, injection de poudres (PIM, MIM), thermoformage.

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Le mot du président et fondateur de LIFCO Industrie

Quand j’ai créé LIFCO Industrie en 1999, je voulais ouvrir une nouvelle voie, innovante, à l’utilisation du « lit fluidisé » dans le traitement de surface de la matière divisée.

Procédé ancestral, le lit fluidisé est décrit pour la première fois par Georgius Agricola dans son oeuvre « De re metallica » (1556) pour une application dans l’épuration des eaux résiduaires. 

Très tôt présent dans les processus chimiques, les lits fluidisés sont utilisés en métallurgie beaucoup plus tard.

En traitements thermiques par exemple, les lits fluidisés peuvent remplacer avec succès les bains de sels ou de métaux fondus, connus par leur coefficient exceptionnel de transfert thermique.

En traitement de surface, les lits fluidisés sont utilisés d’une façon moins importante, pourtant il a été montré que la nitruration en lit fluidisé génère une dynamique similaire à la nitruration en plasma.

Un lit fluidisé est constitué d’un lit fixe de poudre poudre et d’un fluide qui va le traverser pour mettre les particules dans un mouvement aléatoire. En remplaçant les particules inertes d’un lit par des particules activées, on peut réaliser leur modification surfacique. Cette technologie brevetée est la genèse de la société LIFCO (LIt Fluidisé COmpagnie).

Aujourd’hui avec mon équipe, au sein du groupe HEF, avec les académiques et les centres de recherche de la métropole de Saint-Etienne (l’ENISE, l’Ecole des Mines, le CETIM), nous innovons perpétuellement pour créer, avec nos poudres intelligentes les matériaux et les revêtements de demain.

L’innovation constitue donc la pierre angulaire de la stratégie de notre entreprise. A ce titre, en tant que membre actif de différentes filières et pôles de compétitivités nationaux, nous encourageons la synergie des compétences dans nos domaines d’activités.

dr. ing. Constantin IACOB

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Des partenariats forts pour une ouverture vers le monde

Filiale du groupe HEF et membre de 5 pôles de compétitivité nationaux nous travaillons d’une façon transversale dans différentes filières (automobile, aéronautique et spatiale, mécanique, plastique et ressources végétales) pour nouer des partenariats en France et à l’international.

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